Tecnologie

Le esigenze individuali dei nostri clienti richiedono delle soluzioni studiate appositamente per il singolo caso. E noi dell’azienda Steinsdorfer Technology proponiamo un vasto spettro di macchinari e tecnologie impiantistiche vantaggiosi sotto il profilo economico e di qualità superiore realizzati su misura e in grado di soddisfare le esigenze dei mercati nazionali ed esteri.

Sistemi SackDrain per la disidratazione con sacchi filtranti

Una disidratazione dei fanghi affidabile e semplice è una condizione indispensabile se vogliamo contare su un funzionamento stabile e privo di inconvenienti. Noi della Steinsdorfer Technology disponiamo di una tecnologia affidabile e matura che tramite la tecnologia SackDrain per la disidratazione a sacchi filtranti riesce a soddisfare qualsiasi esigenze e le specifiche condizioni dei vari settori.

La gamma dei prodotti SackDrain:

  • disidratazione a sacchi filtranti
  • impianto per la scissione delle emulsioni
  • filtrazione di acque reflue di processo

trattamento chimico

pretrattamento chimico / condizionatura
La natura dell'inquinamento e le sostanze contenute nelle acque reflue di solito variano in base alla provenienza delle acque stesse. Perciò le acque reflue possono contenere le più svariate sostanze che non potranno essere rimosse trattandole esclusivamente con i processi fisici della flottazione ad aria disciolta e tecnologie di separazione simili in quanto la loro struttura e forma le rendono non separabili.

In questi casi in ingresso spesso viene prevista un processo di pretrattamento chimico. La pre-condizionatura chimica oppure il pretrattamento nell'impianto di flottazione conferisce alle sostanze e ai componenti disciolti collodiali e non disciolti una forma che li rende separabili. Ciò avviene nella maggior parte dei casi con l'ausilio di un cosiddetto agente precipitante a base di Fe (ferro) o Al (alluminio) al quale segue un agente flocculante, il cosiddetto polielettrolito. I fiocchi che si formano con l'aiuto di tali componenti ausiliari vengono successivamente separati in sicurezza all'interno dell'impianto di flottazione. Questo procedimento consente di migliorare notevolmente l'efficienza degli impianti di flottazione.

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Applicazioni e campi d'impiego:

  • industrie lattiero-casearie
  • impianti di macellazione e lavorazione delle carni
  • industria petrochimica
  • impianti per la concia e la produzione delle pelli
  • sottoprodotti della macellazione e smaltimento carcasse animali
  • industria cosmetica
  • industria farmaceutica
  • industria chimica

e molte altre applicazioni...

Impianti di flottazione

La flottazione ad aria disciolta è un procedimento di separazione che consiste nell'iniezione di microbolle d'aria nelle acque reflue. Microbolle che nella maggior parte dei casi vengono prodotte e iniettate con il cosiddetto metodo del flusso di riciclo. Tali microbolle (corrente gassosa) vengono mescolate alle sostanze contenute nelle acque reflue provocandone il galleggiamento (la flottazione). I fanghi flottanti formatosi dalle sostanze solide galleggianti in superficie vengono separati in sicurezza con l'ausilio di un sistema a catena e in tale modo rimosse dalle acque.

Noi dell'azienda Steinsdorfer Technology disponiamo di una vasta gamma di unità di flottazione dei più svariati tipi costruttivi adatte a praticamente ogni genere di applicazione.

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I nostri impianti di flottazione

Vantaggi:
  • tempi di detenzione estesi a garanzia di altissimi gradi di separazione anche in presenza di carichi estremamente alti
  • sistemi di raschiamento ad alta efficienza per la separazione dei fanghi flottanti e delle sospensioni fangose di sedimento
  • facilmente da pulire e facilmente accessibili
  • portate idrauliche da 5 a 1000 m³/h
  • sistema di saturazione solido ed affidabile
  • scelta dei materiali in base alle circostanze e alle condizioni del mezzo

Impianti di flottazione - applicazioni e campi d'impiego:

  • industrie lattiero-casearie
  • impianti di macellazione e lavorazione delle carni
  • industria petrochimica
  • impianti per la concia e la produzione delle pelli
  • sottoprodotti della macellazione e smaltimento carcasse animali
  • industria cosmetica
  • industria farmaceutica
  • industria chimica

e molte altre applicazioni...

Ponti raschiatori circolari

I nostri raschiatori circolari concepiti per le vasche di trattamento primario e terziario si distinguono per la loro eccellente durevolezza ed affidabilità. Le resistenti ed efficienti costruzioni in acciaio oppure acciaio inox possono essere adattate a vasche di qualsiasi geometria. L'avanzata struttura modulare degli assemblaggi assicura tempi minimi per quanto riguarda l'installazione in cantiere oltre a degli standard qualitativi identici in tutto il mondo.

La nostra forza consiste nel saper abbinare le conoscenze ingegneristiche alle nostre eccellenti competenze produttive e al know-how di cui possiamo vantarci nel project management. Questo ci consente di soddisfare appieno le aspettative dei nostri clienti in termini di qualità, puntualità e costo.

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Ponti raschiatori circolari - applicazioni e campi d'impiego:

  • vasche di depurazione primaria
  • vasche di depurazione terziaria
  • vasche di depurazione secondaria
  • vasche di sedimentazione
  • vasche per il pretrattamento chimico (fanghi da processo chimico-fisico)

e molte altre applicazioni...